Разработка АСУ ТП

Специалисты компании «Системы контроля» занимаются комплексной автоматизацией объектов. При разработки автоматизированных систем технологическим процессом (АСУ ТП) наши инженеры отталкиваются от проверенной опытом схемы действий:


Первый этап "Формирование требований к системе управления" включает следующие стадии:

  • Обследование объекта автоматизации или сбор данных об объекте
  • Формирование требований заказчика к разрабатываемой АСУ ТП
  • Выявление проблем, решение которых будет реализовано разработкой АСУ ТП
  • Разработка и согласование с заказчиком технического задания на создаваемую АСУ ТП

Второй этап "Создание концепции системы"включает следующие стадии:

  • Подбор автоматики. Выбор ПЛК, модулей ввода/вывода, локальных и диспетчерских терминалов HMI, подбор оборудования КИПи А
  • Проведение НИОКР
  • Разработка вариантов концепции АСУ ТП, выбор оптимальной концепции и согласование её с заказчиком

Третий этап "Разработка АСУ ТП"включает следующие стадии:

  • Разработка схем подключения и схем стыковки частей АСУ ТП 
  • Повторное согласование схем с заказчиком
  • Начало сборки шкафов АСУ ТП и КИПиА
  • Разработка программного обеспечения (ПО) (разработка логики управления на ПЛК, человеко-машинных интерфейсов и.т.д.)
  • Отладка программного обеспечения в оффлайн режиме
  • Повторное согласование с заказчиком разработанного ПО (согласование логики управления, кол-ва и вида мнемосхем для HMI, и.т.д.)
  • Внесение корректировок в ПО и схемы АСУ ТП

Четвертый этап "Тестирование АСУ ТП" включает следующие стадии:

  • Тестирование щитов управления вместе с программным обеспечением на территории компании 
  • Разработка документации на созданную систему

Пятый этап "Запуск АСУ ТП" включает следующие стадии:

  • Установка и подключение шкафов управления на территории объекта автоматизации
  • Пуско-наладочные работы 
  • Корректировка ПО (если необходима)
  • Сдача проекта заказчику

Программно технический комплекс "Системы Контроля"-это совокупность аппаратных и программных средств нацеленных на решение задач управления технологическим процессом, который имеет следующие функции:


  • Сбор и обработка данных поступающих с датчиков и исполнительных механизмов 
  • Выдача аналоговых и цифровых сигналов управления, согласно техническому регламенту установок
  • Создание мнемосхем технологического процесса любой сложности 
  • Создание динамической визуализации (объекты могут изменять свое положение, прозрачность)
  • Выявление нештатных ситуаций с последующей сигнализацией:
          -  Сигнализация о выходе параметров за границы номинальных значений
          -  Сигнализация о выходе параметров за границы шкалы измерения
          -  Сигнализация о нарушение скорости роста параметров
          -  Сигнализация (вывод сообщений) по срабатыванию дискретного сигнала
          -  Сигнализация о нарушении работы системы в целом (обрыв связи между частями АСУ ТП, перегрузка и.т.д.)

         *Предусмотрена возможность отправки сигнальных СМС сообщений на указанный номер (номера)
         *Предусмотрена возможность отправки сигнальных сообщений на адрес (адреса) электронной почты
         *Предусмотрена возможность настройки звуковых и световых сигналов оповещения

  • Архивирование параметров и ведение журналов событий (аварий):
          -  Запись в архив значений параметров по временному циклу или после выполнения определенного условия
          -  Хранение и выгрузка данных архивов в виде csv и exel файлов
          -  Запись и вывод в журнал сообщений о нормальной, нештатной или аварийной ситуации в системе
          -  Хранение и выгрузка данных журналов в виде csv и exel файлов
          -  Разделение журналов событий(аварий) по типу событий (в определенном журнале отображаются события только выбранного типа)
          -  Цветовое разделение сообщений в журналах
          -  Отображение значений параметров в виде трендов 
          -  Возможность задания кол-ва кривых на тренде
          - Настройки шкалы измерения для каждой кривой тренда
          - Масштабирование трендов

  • Разграничение человеко-машинного интерфейса по уровням доступа 
          - Настройка прав доступа к отдельным страницам и элементам HMI (только по паролю или по логину и паролю)
          - Ведение журналов действий оператора 
          - Вывод сообщений, о действиях конкретных операторов (какой оператор и когда изменял уставки и на какие значения)
          - Хранение и выгрузка данных журналов действий оператора в виде csv и exel файлов

  • Другие полезные функции ПТК
         - Web доступ с ПК и мобильных устройств 
         - Загрузка PDF документов (например, с инструкциями по эксплуатации установок)  в терминалы HMI
         - Создание набора конфигураций параметров (хранение определенных наборов параметров с быстрой загрузкой)

Преимущества ПТК "Системы Контроля"

  • Гибкость и адаптация системы под разные задачи. Построение систем управления с любыми функциями, которые можно изменять и дополнять в процессе эксплуатации системы
  • Модульность и масштабируемость системы. Расширение системы на нужное кол-во точек ввода/вывода
  • Гибкость в выборе конфигураций модулей ввода/вывода. Наличие аналоговых, дискретных и коммуникационных модулей.
  • Открытость системы. Поддержка распространённых интерфейсов связи: RS-485/Ethernet/CAN и открытых протоколов связи: Modbus RTU(TCP)/CANopen/BacNet MSTP(IP)
  • Передача заказчику исходных файлов проекта, кодов программ, таблиц адресов (по договоренности)
  • Возможность работы с устройствами сторонних производителей
  • Наличие контроллеров разной вычислительной мощности 
  • Техническая поддержка проекта на всем сроке эксплуатации
Структура программно-технического комплекса "Системы Контроля"

ПТК "Системы контроля" рассчитан на построение многоуровневых АСУ ТП. Структура и количество уровней комплекса варьируется и зависит от конкретной задачи.


  • Полевой уровень и уровень ПЛК

На полевом уровне (уровень КИПиА) находятся датчики (аналоговые, дискретные) и исполнительные механизмы. Первый уровень комплекса - это контроллеры с программируемой логикой (ПЛК) совместно с ПО, выступающие как элементы АСУ ТП c которых происходит раздача сигналов управления исполнительным механизмам (насосам,компрессорам,клапанам) согласно заданной логики. Сигналы управления могут быть как дискретные (вкл./выкл.), так и аналоговые (0-10 В/ШИМ/4-20 мА). Показания датчиков - это обратная связь от управляемого процесса, показания могут передаваться как по аналоговым интерфейсам (0-10 В/0-5 В/4-20 мА) так и по цифровым интерфейсам, например по RS-485/Modbus RTU.


  • Второй уровень АСУ ТП

На втором уровне комплекса находятся локальные терминалы HMI, по средствам которых происходит взаимодействие между операторами и отдельными частями технологического процесса. Количество локальных терминалов HMI варьируется и зависит от поставленной задачи. В ПТК предусмотрено дублирование данных по средствам VNC функций. 



  • Третий уровень АСУ ТП

На этом уровне находятся станции оператора по средствам которых происходит взаимодействие операторов со всем технологическим процессом.





Контакты для коммерческих вопросов: e-mail: samara_sc@mail.ru

Контакты для технических вопросов: e-mail: support@systemcontrol.ru



Москва

КОНТАКТЫ


Адрес:
111141, г. Москва, 2-й проезд Перова Поля, д. 9

Отдел продаж:
info@systemcontrol.ru

Технический отдел:
support@systemcontrol.ru

Тел: +7 (495) 727-28-48
Самара

КОНТАКТЫ


Адрес:
г. Самара, ул.Советской Армии, 180/3, офис 506Б

Отдел продаж:
samara@systemcontrol.ru

Технический отдел:
support@systemcontrol.ru

Тел: +7 (846) 273-49-42
<p><br></p>